Productoverzicht
De ultrasone taartbroodjessnijmachine is een industriële voedselverwerkingsmachine die is ontworpen voor het nauwkeurig snijden van Zwitserse broodjes, met room-gevulde blokkoeken, meer- dessertbroodjes en andere- bakkerijproducten met hoge hechting. Het ultrasone snijsysteem met hoge frequentie- zorgt voor schone snijoppervlakken, consistente portiegroottes,
Commerciële opbrengst- en afvalcontrole
Wrijvingsloze scheiding:De 20 kHz vibrerende snijbeweging van het titanium mes voorkomt dat room, jam en chocolade meeslepen, waardoor kruisbesmetting van grondstoffen- volledig wordt geëlimineerd.
Vervorming-Vrije geometrie:Snijdt zonder mechanische neerwaartse kracht, waardoor zachte room-gevulde Zwitserse broodjes een perfecte structurele ronding behouden voor hoogwaardige verpakkingen.
Zero End-Schroot trimmen:Nauwkeurige actieve stabilisatie houdt kwetsbare houtranden veilig vast, waardoor het afbrokkelen van de randen wordt geëlimineerd en productverspilling tot bijna nul wordt teruggebracht.
Specificatie
|
Model |
Bladbreedte |
Afmetingen (L×B×H) |
Capaciteit / uur |
Spanning / vermogen |
Gewicht |
|
PC-500 |
915 mm (drie bladen) |
2350×1620×1850 mm |
800–900 st |
220V / 4KW |
530 kg |
Geautomatiseerde doorvoer- en ploegbetrouwbaarheid
Continue 24/7 uitvoering:Tweeassige servoaandrijvingen met hoog-koppel-beheer beheren de transportbandbewegingen en verticale slagen tegelijkertijd om een constante fabrieksdoorvoer te handhaven.
Micro-metrische kalibratie:De interne controller garandeert een strikte positioneringstolerantie van +/-0,1 mm, waardoor het portiegewicht uniform blijft over gehele batchruns van meerdere ton.
Directe HMI-interface:De snijdikte, het volgen van de mesexcitatie en de indexeringsprofielen schakelen binnen 2 minuten via het touchscreen om de uitvaltijd te minimaliseren.
Logistiek voor risicobeperking en implementatie
HACCP RVS-opbouw:Open-SUS304-constructie gecombineerd met IP65- waterdichte aansluitdozen maakt snelle dagelijkse reinigingen onder hoge druk mogelijk.
Nul-slijpmechanisme:Het massief titanium gereedschap werkt volledig zonder snijwrijving, waardoor periodiek mesonderhoud en vervanging van het mes boven het hoofd overbodig wordt.
Digitale audit vóór verzending:Elke machine voltooit een gesimuleerde laadrun van 4- uur en volgt de uitlijning met een laser-interferometer, met volledige HD-videovalidatie voordat de kratten worden geladen.
Lokalisatie van de toeleveringsketen:De elektrische kernbesturingscircuits maken gebruik van internationaal geproduceerde schakelapparatuur van Siemens en Schneider om onmiddellijke lokale beschikbaarheid van componenten te garanderen.
Fabrieks- en harde-krachtgericht
Tijdlijn en voetafdruk:
Opgericht in 2013 en uitgebreid naar een productiebasis van 12.000 vierkante meter, strategisch gelegen in het high- industriële centrum van Foshan.
Personeelszaken:
Een robuust personeelsbestand van 400+ werknemers, waaronder een toegewijde technische afdeling onder leiding van nationale senior deskundigen op het gebied van bakmachines.
Naleving en intellectueel eigendom:
Opererend onder strikte EU CE-certificeringsnormen, ondersteund door meerdere eigen nuts- en ontwerpoctrooien.
Wereldwijd bereik en klantenbestand:
Meer dan 3.000 klanten wereldwijd voorzien van betrouwbare exportmogelijkheden in Europa, Zuidoost-Azië, Noordoost-Azië en internationale markten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe beschermt u de kwetsbare ultrasone transducer tegen schade als de fabrieksvloer een volledige chemische reiniging onder hoge- druk ondergaat?
A: De ultrasone transducer en de hoog{0}}generatorstapel zijn volledig afgedicht in een dubbel-wandige SUS304-behuizing met o-ringafdichtingen. Hoewel de snijband en de titaniumhoorn zijn ontworpen voor open spoelen onder hoge-druk, voorkomt deze beschermde bovenbehuizing dat water binnendringt of chemische corrosie de gevoelige piëzo-elektrische kristallen aantast.
Vraag: Wat gebeurt er als een operator een roldiameter invoert die de veilige verticale slaglimieten van de mechanische assemblage overschrijdt?
A: Het systeem beschikt over dubbel-gelaagde veiligheidslimieten. Digitaal controleert de HMI-firmware de-gebruikersinvoer aan de hand van vooraf-gedefinieerde fysieke grenzen en blokkeert onveilige snijprofielen. Mechanisch gezien schakelen fail-safe inductieve nabijheidssensoren de stroom naar de verticale servoaandrijving onmiddellijk uit als de mesconstructie voorbij de gekalibreerde grens beweegt, waardoor fysieke structurele schade wordt voorkomen.
Vraag: Kan uw engineeringafdeling volledige AutoCAD- of SolidWorks-lay-outmodellen leveren voor onze interne fabrieksplanning?
EEN: Ja. Na orderbevestiging levert ons toegewijde ontwerpteam volledige 3D STEP-bestanden en 2D DWG-technische blauwdrukken. Deze bestanden bevatten exacte ankerpuntcoördinaten, overdrachtshoogten van de transportband en de locaties waar de elektrische aansluitingen neerkomen, zodat uw fabrieksingenieurs de integratie van de fabrieksvoetafdruk nauwkeurig in kaart kunnen brengen voordat de machine arriveert.
Vraag: Hoe gaat de machine om met automatische noodstops zonder het bewegende mes te beschadigen of het product halverwege- te verpesten?
A: Wanneer het noodstopcircuit wordt geactiveerd, voert de centrale PLC binnen milliseconden een gecontroleerde, vertragende afbreekprocedure uit. De verticale servo stopt onmiddellijk de beweging van het blad voordat deze de band raakt, terwijl de digitale generator de akoestische golf van 20 kHz veilig afsluit, waardoor wordt voorkomen dat stroompieken het circuit kortsluiten.
Vraag: Wat is de doorlooptijd voor aangepaste gereedschappen als we ons assortiment banketproducten in de toekomst uitbreiden naar bredere trays?
A: We onderhouden speciale voorraadblokken van hoogwaardige staven van onbewerkte titaniumlegering in onze fabriek. Op maat gemaakte snijhoorns en modulaire indexeringsroosters kunnen binnen 7 tot 10 werkdagen na goedkeuring van de tekening worden ontworpen, machinaal bewerkt, akoestisch gebalanceerd en via prioritaire luchtvracht worden verzonden.
Vraag: Welke specifieke vereisten ter plaatse- moet onze vestiging voorbereiden voordat de apparatuur arriveert voor installatie?
A: Uw technische team moet een vlakke betonnen vloer voorbereiden die het gewicht van de machine kan dragen, een plaatselijke driefasige stroomdaling die overeenkomt met de door u bestelde spanning, een droge pneumatische luchttoevoerleiding die een zuivere druk van 0,6 MPa levert voor de stabilisatieplaat, en een standaard vloerafvoer binnen 2 meter voor afvoer van spoelwater.
