Brood- en toastvormlijn

Professionele fabrikant van brood- en toastvormlijnen

Het vormen van brood en toast is een van de belangrijkste fasen in de bakkerijproductie.

Pinchain ontwerpt en produceert brood- en toastvormlijnen voor commerciële bakkerijen, broodfabrieken, fabrikanten van diepgevroren deeg, centrale keukens en OEM-voedselverwerkende bedrijven over de hele wereld.

Waarom kiezen voor Pinchain

Complete broodvormoplossingen

Onze vormlijnen ondersteunen de productie van sandwichbrood, toastbrood, hamburgerbroodjes, hotdogbroodjes, melkbrood, ambachtelijke broden, pullmanbrood en andere met gist-gebakken bakkerijproducten. Apparatuurconfiguraties worden geselecteerd op basis van producttype, productiecapaciteit en automatiseringsvereisten.

Zachte deegverwerking

Het vormingsproces is ontworpen om de deegstructuur tijdens het uitrollen, vormen, krullen en vormen te behouden. Een zachte hantering helpt de glutenontwikkeling te behouden en ondersteunt stabiele rijs- en bakprestaties.

Flexibele productwisseling

Receptbeheer en aanpasbare vormparameters stellen fabrikanten in staat efficiënt te schakelen tussen verschillende broodformaten, broodgewichten en productspecificaties, waardoor de productieflexibiliteit wordt verbeterd.

Modulair productielijnontwerp

Individuele modules kunnen worden geconfigureerd volgens de eisen van de klant, waardoor een eenvoudige integratie mogelijk is met deegverdelers, tussenrijskasten, bakovens, koeltransportbanden, snijapparatuur en verpakkingssystemen.

Ons bedrijf biedt de volgende producten aan

Uitlaathoeveelheid	Uitlaatdiameter	Verdeelbereik	Capaciteit (stuks/uur)	Spanning / vermogen	Gewicht
1P	80 mm	30–370g	1000–2700 stuks/uur	380V / 2,2KW	450 kg
1P	100 mm	50–700g	1000–2700 stuks/uur
1P	120 mm	90–1000g	1000–2700 stuks/uur
2P	60 mm	20–220g	2000–5400 stuks/uur
2P	80 mm	30–370g	2000–5400 stuks/uur

Configuratie van brood- en toastvormlijn

Pinchain configureert elke productielijn op basis van de producten, productiedoelstellingen en fabrieksindeling van de klant. Typische lijnconfiguraties kunnen zijn:

01/

Deeg voersysteem:Brengt deeg over van stroomopwaartse verwerkingsapparatuur terwijl een stabiele en continue productstroom naar de vormlijn wordt gehandhaafd.

02/

Deegafdekeenheid:Rol het deeg geleidelijk uit tot een uniforme deegband, terwijl overmatige spanning op de deegstructuur tot een minimum wordt beperkt.

03/

Meetsectie:Meerdere meetrollen verminderen de deegdikte geleidelijk, verbeteren de deegconsistentie en bereiden het deeg voor op nauwkeurig vormen.

04/

Curling- en vormeenheid:Vormt deeg tot uniforme cilindrische of broodvormen die geschikt zijn voor toastbrood, sandwichbrood en andere gevormde bakkerijproducten.

05/

Panningsysteem:Plaatst het gevormde deeg automatisch in bakvormen met een consistente oriëntatie en afstand, waardoor het rijzen en de bakefficiëntie worden verbeterd.

06/

Transport- en overdrachtmodules:Verbind de vormlijn met rijskasten, ovens, koelsystemen, snijapparatuur of verpakkingslijnen om een continue geautomatiseerde productie te ondersteunen.

Intelligente deegvormtechnologieën

Progressieve deegplaten:Meerdere velfasen verminderen geleidelijk de deegdikte terwijl een uniforme deegstructuur behouden blijft. Progressieve verwerking helpt de productconsistentie te verbeteren en ondersteunt stabiel stroomafwaarts gieten.

Servo-Gecontroleerd vormen:Servobewegingstechnologie regelt nauwkeurig de rolsnelheid, synchronisatie van de transportband en vormparameters, waardoor de vormnauwkeurigheid voor verschillende broodspecificaties wordt verbeterd.

Zachte curlingtechnologie:Geoptimaliseerde krulsystemen zorgen voor uniforme broodstructuren en verminderen onnodige spanning op het deeg, waardoor betere rijseigenschappen en een afgewerkt uiterlijk van het brood worden ondersteund.

Automatisch pannen:Geïntegreerde panningsystemen brengen het gevormde deeg automatisch over in bakvormen met nauwkeurige positionering, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Intelligent receptbeheer:Het PLC-besturingssysteem slaat meerdere productierecepten op, waardoor operators de broodgrootte, het productgewicht, de lijnsnelheid en de vormparameters snel kunnen wijzigen, terwijl de productieconsistentie behouden blijft.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Consistente deegvorming

De vormlijn is ontworpen om tijdens de continue productie uniforme deegafmetingen en stabiele broodvormen te leveren. Consistent vormen verbetert de rijsprestaties, de bakkwaliteit, de snijnauwkeurigheid en het uiterlijk van het eindproduct.

Intelligente automatisering

Servo motion control gecombineerd met PLC-automatisering maakt nauwkeurige synchronisatie tussen elke verwerkingsmodule mogelijk. Productierecepten, bedrijfsparameters en lijnsnelheid kunnen worden beheerd via een intuïtieve touchscreeninterface.

Hygiënisch ontwerp

Onderdelen die in contact komen met voedsel- zijn vervaardigd uit roestvrij staal van voedsel-kwaliteit met gladde oppervlakken en toegankelijke structuren die de reiniging, inspectie en routineonderhoud vereenvoudigen en tegelijkertijd de hygiënische bakkerijproductie ondersteunen.

Klaar voor complete productielijnen

De vormlijn kan worden geïntegreerd met deegmeng-, verdeel-, tussenrijs-, bak-, koel-, snij-, verpakkings-, palletiserings- en geautomatiseerde logistieke systemen om zeer efficiënte bakkerijproductiefaciliteiten te creëren.

Toepassingen

Pinchain-brood- en toastvormlijnen worden veel gebruikt in bakkerijen en voedselproductiefaciliteiten die continue productie, consistente deegverwerking en gestandaardiseerde productkwaliteit vereisen.

Toastbroodproductie

Continue productie van toastbrood met consistente vormvulling, broodsymmetrie en betrouwbare stroomafwaartse snijprestaties.

Productie van hamburgerbroodjes

Geschikt voor het vormen van deeg vóór het vormen en rijzen van broodjes, terwijl het deeggewicht en de productafmetingen consistent blijven.

Centrale Bakkerijactiviteiten

Ideaal voor gecentraliseerde productiefaciliteiten die supermarkten, bakkerijketens, hotels, restaurants, luchtvaartcatering en institutionele foodserviceklanten bevoorraden.

Productie-uitdagingen en onze oplossingen

Productie uitdaging	Pinchain-oplossing
Inconsistente broodafmetingen	Precisieplaten en vormen verbeteren de vormconsistentie
Deegstructuur beschadigd tijdens verwerking	Zachte deegbehandeling helpt de glutenontwikkeling te behouden
Frequente specificatiewijzigingen	PLC-receptbeheer ondersteunt snelle productwisselingen
Hoge arbeidsvereisten	Geautomatiseerd transporteren, vormen en pannen verminderen de handmatige bediening
Bestaande upgrades van productielijnen zijn moeilijk	Het modulaire ontwerp vereenvoudigt de integratie van apparatuur
Beperkte productiecapaciteit	De lijnconfiguratie kan worden uitgebreid afhankelijk van de toekomstige vraag
De productkwaliteit varieert tussen ploegendiensten	Gestandaardiseerde procescontrole verbetert de consistentie van de productie
Beperkte werkplaatsruimte	De lay-outs van de apparatuur worden aangepast aan de beschikbare fabrieksruimte

Kwaliteitscontrole

Betrouwbare broodvormlijnen zijn gebouwd op precisieproductie en uitgebreid kwaliteitsmanagement.

Inkomende materiaalinspectie:Roestvrij staal van voedingskwaliteit-, servomotoren, reductoren, elektrische componenten, sensoren, pneumatische systemen en schakelkasten worden vóór productie geïnspecteerd om de kwaliteit en specificaties te verifiëren.

Precisieproductie:Lasersnijden, CNC-bewerking, precisielassen, bewerkingscontrole en gecontroleerde montage zorgen voor stabiele mechanische prestaties en een lange levensduur.

Functionele prestatietests:Elke vormlijn ondergaat uitgebreide tests met betrekking tot plaatnauwkeurigheid, vormprestaties, transportbandsynchronisatie, servobesturing, elektrische systemen en productiestabiliteit.

Fabrieksacceptatietesten (FAT):Factory Acceptance Testing is beschikbaar vóór verzending, waardoor klanten de prestaties van de apparatuur, de bedieningsfuncties en de productiecapaciteit kunnen verifiëren volgens de projectvereisten.

Eindinspectie:Vóór levering wordt elke productielijn geïnspecteerd op structurele integriteit, bedrijfsconditie, elektrische veiligheid, documentatie, accessoires, verpakkingskwaliteit en exportgereedheid.

Fabriekscapaciteit

Guangdong Pinchain Machinery Co., Ltd., opgericht in 2013, is gevestigd in Foshan's nationale-niveau CIMC High-tech Intelligent Manufacturing Center. De onderneming heeft een fabrieksoppervlak van 12.000 vierkante meter, met een prachtige omgeving en gemakkelijk transport - op slechts 5 kilometer van het treinstation Guangzhou Zuid. Als een professionele R&D- en productieonderneming die zich toelegt op de bakindustrie, biedt het geïntegreerde technologische diensten, waaronder volledige-fabrieksplanning, producttechnisch ontwerp, productie en verkoop.

Het bedrijf beschikt over meerdere nationale senior engineers met meer dan tien jaar ervaring in de bakkerij-industrie, evenals verkoopteams in China, Zuidoost-Azië en de Europese markten. Ze bieden kwalitatief hoogwaardige, wetenschappelijke en snelle-respons pre--, in--sales- en after--services. Het bedrijf is gepositioneerd om leiding te geven op het gebied van innovatie, te baseren op efficiënt management en te streven naar integriteit-gedreven ontwikkeling. Het bedrijf biedt klanten voortdurend innovatieve, technologische, praktische en efficiënte grote en middelgrote- bakapparatuur die gelijke tred houdt met de tijd.

Verpakking en wereldwijde levering

Exporteer-kwaliteitsverpakkingen

Elke machine is beschermd met vocht{0}}dichte verpakking, anti-corrosiebehandeling, versterkte houten kisten en schok-bestendige verpakkingen om veilig internationaal transport te garanderen.

Professioneel containerladen

Apparatuur wordt geladen op basis van de afmetingen van de machine, de zwaartepuntsverdeling en de transportvereisten om het containergebruik te maximaliseren en tegelijkertijd de apparatuur tijdens het transport te beschermen.

Flexibele internationale verzending

Zeevracht, spoorvervoer, luchtvracht en multimodale logistieke oplossingen zijn beschikbaar volgens klantschema's, bestemmingslanden en projectvereisten.

Volledige exportdocumentatie

Commerciële facturen, paklijsten, oorsprongscertificaten, gebruikershandleidingen, installatietekeningen, lijsten met reserveonderdelen en andere vereiste exportdocumentatie worden opgesteld om de inklaring en projectinstallatie te vergemakkelijken.

产品类别-819-337

Certificeringen en naleving

Pinchain streeft ernaar bakkerijapparatuur te vervaardigen die voldoet aan internationaal erkende kwaliteitsnormen en voedselverwerkingseisen.

Ons productiesysteem ondersteunt:

ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
CE-conformiteit (toepasselijke modellen)
Fabrieksacceptatietesten (FAT)
Inspectieondersteuning door derden-

Veelgestelde vragen

Vraag: Ondersteunt de lijn deeg met een hoge-hydratatie?

EEN: Ja. Apparatuurconfiguraties kunnen worden geoptimaliseerd op basis van deeghydratatie, glutensterkte, fermentatieproces en productvereisten.

Vraag: Zal het vormingsproces het deeg beschadigen?

A:Onze vormtechnologie is ontworpen om onnodige mechanische belasting te minimaliseren, de deegstructuur te behouden en de rijs- en bakprestaties te verbeteren.

Vraag: Kan de apparatuur worden geïntegreerd met onze bestaande productielijn?

EEN: Ja. De vormlijn kan worden geïntegreerd met bestaande deegvoorbereidings-, rijs-, bak-, koel-, snij- en verpakkingsapparatuur.

Vraag: Levert u op maat gemaakte productielijnen?

EEN: Ja. Machineconfiguratie, productiecapaciteit, automatiseringsniveau, besturingssystemen en fabrieksindelingen kunnen allemaal worden aangepast.

Vraag: Kan de lijn continu werken?

EEN: Ja. De apparatuur is ontworpen voor continue bakkerijproductie met stabiele prestaties en hoge operationele efficiëntie.

Vraag: Leveren jullie complete broodproductielijnen?

EEN: Ja. Naast brood- en toastvormlijnen leveren wij complete bakkerijoplossingen voor het bereiden, verdelen, rijzen, bakken, koelen, snijden, verpakken en materiaalbehandeling van deeg.

Vraag: Wat is de standaardproductietijd?

A: Standaardapparatuur heeft doorgaans 30 tot 45 dagen nodig, terwijl op maat gemaakte productielijnen mogelijk extra productietijd nodig hebben, afhankelijk van de complexiteit van het project.

Vraag: Is er een minimale bestelhoeveelheid?

A: Er is geen vaste MOQ voor bakkerijapparatuur. We ondersteunen de aankoop van afzonderlijke- machines, complete productielijnen en langdurige- OEM-samenwerking.

Vraag: Welke betaalmethoden accepteert u?

A:We accepteren doorgaans T/T en L/C, waarbij flexibele betalingsoplossingen beschikbaar zijn voor grootschalige projecten-.

Vraag: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?

EEN: Ja. We bieden begeleiding op afstand, online inbedrijfstelling, training voor operators en- technische ondersteuning op locatie wanneer dat nodig is.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van brood- en toastvormlijnen in China, beschikken we over-toonaangevende productieapparatuur en sterke productiecapaciteiten. Aarzel niet om een groothandel in geavanceerde brood- en toastvormlijn te maken, gemaakt in China, hier vanuit onze fabriek.