Productintroductie
De gas-gestookte wiegoven maakt gebruik van indirecte gasverwarming, hete luchtcirculatie en een schommelend wiegmechanisme. Voortdurend schudden zorgt voor een uniforme warmteverdeling, waardoor problemen die vaak voorkomen bij traditionele ovens,-zoals ongelijkmatige bruining, plaatselijk over- bakken en onvoldoende verhitte kernen worden opgelost.
Specificaties
|
Model |
Aantal laden |
Bakcapaciteit |
Ladegrootte |
Totale maat |
Spanning / vermogen |
Verwarmingsmethode |
Gewicht |
|
PC-24Q |
6 dienbladen |
24 dienbladen |
400x600mm |
3500x3100x2400mm |
380V / 1KW |
Gas |
2200 kg |
|
PC-36Q |
6 dienbladen |
36 dienbladen |
400x600mm |
3900x3100x2400mm |
380V / 1KW |
Gas |
2400 kg |
|
PC-42Q |
6 dienbladen |
42 dienbladen |
400x600mm |
4300x3100x2400mm |
380V / 1KW |
Gas |
2600 kg |
|
PC-56Q |
8 dienbladen |
56 dienbladen |
400x600mm |
4300x3600x2900mm |
380V / 1KW |
Gas |
3200 kg |
Belangrijkste voordelen
Gelijkmatiger bakken
Beschikt over een oscillatiesysteem in wieg--stijl en een ontwerp met hete luchtcirculatie in meerdere- zones, waardoor een uniforme warmteverdeling over elke bakplaat wordt gegarandeerd en problemen zoals ongelijkmatige kleuren, onvoldoende verhitte plekken of over- bakken worden geminimaliseerd.
Lager energieverbruik
Combineert een hoog-efficiëntie verbrandingssysteem met meer- thermische isolatielagen om warmteverlies te verminderen en de thermische efficiëntie te verbeteren.
Stabiele temperatuurregeling
Maakt gebruik van een intelligent PLC+PID-regelsysteem om de interne temperatuur in realtime- te regelen, waardoor temperatuurschommelingen worden geminimaliseerd.
Vereenvoudigde bediening
De touchscreeninterface ondersteunt het opslaan van recepten en het met één aanraking oproepen-, waardoor de operationele complexiteit en de afhankelijkheid van handmatige expertise worden verminderd.
Technische specificaties
|
Item |
Specificatie |
|
Verwarmingstype |
Indirecte gasverwarming |
|
Brandstoftype |
Aardgas / LPG |
|
Temperatuurbereik |
20-300 graden |
|
Ladegrootte |
400×600 mm / Op maat |
|
Aantal wiegen |
Aangepast |
|
Brander merk |
Baltur / Riello / Optioneel |
|
Controlesysteem |
PLC-aanraakscherm |
|
Materiaal |
SUS304 roestvrij staal |
|
Spanning |
220V / 380V / 415V / Aangepast |
|
Frequentie |
50 Hz / 60 Hz |
|
Certificering |
CE/ISO9001 |
Toepassingen
Broodproductie
Geschikt voor de grootschalige, continue productie van producten zoals sandwichbrood (toast), hamburgerbroodjes en baguettes.
Gebakproductie
Geschikt voor producten die een zeer gelijkmatige bruining vereisen, zoals Deens gebak, croissants en cakes.
Bevroren voedselverwerking
Geschikt voor de productie op industriële-schaal van diepgevroren deeg en voor-gebakken goederen.
Wiegoven versus conventionele oven
|
Item |
Wieg-oven |
Dekoven |
|
Uniformiteit bij het bakken |
Uitstekend |
Medium |
|
Productiecapaciteit |
Hoog |
Medium |
|
Arbeidsvereiste |
Laag |
Hoog |
|
Energie-efficiëntie |
Hoger |
Lager |
|
Geschikte productie |
Massaproductie |
Kleine batch |
Kwaliteitscontrole
Inspectie van grondstoffen
Belangrijke componenten ondergaan strenge tests om een consistente productkwaliteit te garanderen.
Controle van het productieproces
Controles op afmetingen, laswerk en montage worden tijdens de productie uitgevoerd om de precisie van de productie te garanderen.
Operationele tests vóór- verzending
Elke eenheid ondergaat ontstekings-, temperatuur- en continue werkingstests voordat ze de fabriek verlaat.
Maatwerk
Specificatie maatwerk
Maatwerk beschikbaar voor het aantal dekken, productiecapaciteit en afmetingen van de apparatuur.
Aanpassing van het gassysteem
Ondersteunt configuraties voor aardgas en LPG.
Elektrische standaardaanpassing
Ondersteunt spannings- en frequentienormen voor verschillende landen.
OEM-diensten
Aanpassing mogelijk voor logo's, kleuren, naamplaatjes en verpakkingen.
Onderhoud en after-salesondersteuning
Eenvoudig onderhoud
Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt onderhoud en vervanging van componenten, waardoor uitvaltijd wordt geminimaliseerd.
Levering van reserveonderdelen op lange- termijn
De beschikbaarheid op lange- termijn van slijtageonderdelen en kritieke reserveonderdelen garandeert een continue, stabiele werking van de apparatuur.
Technische ondersteuning
Inclusief installatiebegeleiding, operationele training en technische ondersteuning op afstand.
Verpakking en verzending
Exporteren-Standaardverpakking
Maakt gebruik van roest--, vocht--- en zware- houten kisten om veilig transport te garanderen.
Wereldwijde leveringsmogelijkheden
Ervaren in het internationale transport van grootschalige- bakapparatuur; biedt professionele containerbeladings- en logistieke oplossingen.
Bedrijfskracht
10+ Jaar productie-ervaring
Pinchain, opgericht in 2013, is gespecialiseerd in R&D en productie van bakmachines en bedient bakkerijen, voedselfabrieken en wereldwijde distributeurs.
Complete uitrustingsoplossingen
Biedt meng-, vorm-, bak-, koelmachines en geautomatiseerde productielijnen voor verschillende productiebehoeften.
OEM/ODM-aanpassing
Biedt op maat gemaakte machineontwerp- en productieoplossingen op basis van de producten, capaciteit en verwerkingsvereisten van klanten.
Betrouwbare kwaliteitscontrole
Controleert de kwaliteit door middel van gestandaardiseerde productie, componentinspectie, assemblage en prestatietests.
Mondiaal aanbodvermogen
Ondersteunt buitenlandse bestellingen met professionele service, technische ondersteuning en stabiele leveringsmogelijkheden.
Veelgestelde vragen
Vraag: Voor welke producten is deze wiegoven geschikt om te bakken?
A: Het is geschikt voor toastbrood, hamburgerbroodjes, sandwichbrood, Deens gebak, croissants, cakes, koekjes en bevroren deegproducten; het is met name ideaal voor productie van grote- volumes waarbij een uitstekende bakuniformiteit vereist is.
Vraag: Wat is de productiecapaciteit van de apparatuur?
A: De capaciteit is afhankelijk van het producttype, de grootte van de bakplaat en de configuratie van de apparatuur; we kunnen geschikte modellen en productielijnoplossingen aanbevelen op basis van de dagelijkse outputvereisten van de klant.
Vraag: Welke soorten gas ondersteunt de apparatuur?
A: Het ondersteunt aardgas (NG) en vloeibaar petroleumgas (LPG); het verbrandingssysteem kan worden aangepast om te voldoen aan de lokale gasnormen.
Vraag: Kan het worden aangepast voor onze specifieke producten?
EEN: Ja. Wij bieden maatwerkdiensten voor de afmetingen van de bakplaten, de capaciteit van de apparatuur, het gastype, de spanning/frequentie, de taal van het besturingssysteem en de algehele configuratie van de productielijn.
Vraag: Kan de apparatuur in een bestaande productielijn worden geïntegreerd?
EEN: Ja. De apparatuur kan worden geïntegreerd met meng-, verdeel-, rijs-, koel- en verpakkingsmachines om een geautomatiseerde, continue productie te realiseren.
Vraag: Wat is de doorlooptijd voor levering?
A: Standaardmodellen duren doorgaans 30 tot 45 dagen, terwijl maatwerkprojecten doorgaans 45 tot 90 dagen in beslag nemen, afhankelijk van de configuratie.
Vraag: Voldoet de apparatuur aan de internationale certificeringsnormen?
A: We kunnen certificeringen zoals CE en ISO9001 leveren, evenals relevante technische documentatie om aan de eisen van uw doelmarkt te voldoen.
Vraag: Hoe worden de installatie en inbedrijfstelling afgehandeld?
A: We bieden installatietekeningen, bedieningshandleidingen en online videobegeleiding; we kunnen er ook voor zorgen dat technici op-site installatie- en inbedrijfstellingsdiensten leveren.
Vraag: Is doorlopend onderhoud complex?
A: De apparatuur heeft een modulair ontwerp, waardoor dagelijkse reiniging en onderhoud eenvoudig zijn en de vervanging van belangrijke componenten wordt vereenvoudigd, waardoor de uitvaltijd effectief wordt geminimaliseerd.
V: Hoe zorgt u voor een stabiele werking op de lange- termijn en de beschikbaarheid van reserveonderdelen?
A: We bieden ondersteuning voor reserveonderdelen op lange termijn- en bieden kits aan met veelgebruikte slijtageonderdelen, zodat klanten snel toegang hebben tot componenten en technische diensten om de productiecontinuïteit te behouden.
